Эксплуатационные испытания электроустановки

Проведение эксплуатационных испытаний позволяет выявить неисправное электрооборудование или то, которое не соответствует установленным нормам и правилам (ПТЭЭП, ПУЭ), стандартам. Эксплуатационные испытания электроустановки необходимы для предотвращения возникновения пожаров, несчастных случаев, аварий, а также для осуществления своевременной замены изношенного или повреждённого оборудования или проведения необходимых ремонтных работ.

Выполнение эксплуатационных испытаний – одно из требований инспектирующих надзорных органов, к которым относятся СЭС, пожарная инспекция, Энергонадзор. Периодичность проведения данных испытаний определяется в зависимости от характеристик конкретной электроустановки, условий её использования, нормативных требований. Результаты эксплуатационных испытаний заносятся в технический отчёт, в котором указываются выявленные недостатки и несоответствия. На основе полученных результатов формируются рекомендации по устранению замечаний.

Объёмы эксплуатационных испытаний

Объёмы эксплуатационных испытаний распространяются на электроустановки, являющиеся действующими, и соответствуют установленным нормам, которые указаны в ПТЭЭП. В приложениях данных правил указаны не только виды и периодичность проведения, но и программа эксплуатационных испытаний электрооборудования.

Специалисты электроизмерительной лаборатории нашей компании имеют опыт проведения эксплуатационных испытаний электроустановок и осуществляют выполнение данного вида работ на высоком уровне.

Программа эксплуатационных испытаний электрооборудования включает в себя:

• проверку выполнения соответствующих технических и организационных мероприятий;
• подготовку необходимых измерительных приборов, приспособлений, протоколов, заводской документации;
• изучение НТД, необходимых для проведения испытаний пособий (методика эксплуатационных испытаний);
• выполнение измерений:
  - сопротивления изоляции;
  - напряжения шага и прикосновения;
  - уровня освещённости, а также прочих нормативных светотехнических параметров;
• выполнение проверки:
  - срабатывания защиты при использовании системы питания с заземлённой нейтралью;
  - наличия цепи между установками, которые заземлены и элементами заземлённой установки;
  - действия независимых или максимальных расцепителей;
  - УЗО;
  - фазировки РУ (напряжение до 1000В), их присоединений;
  - контакторов при номинальном и пониженном напряжении оперативного тока;
  - отсутствия повреждения проводников (выравнивающих), устройств выравнивания потенциалов;
• проведение испытаний:
  - повышенным напряжением изоляции обмоток трансформаторов (понижающих), а также обмоток и кабелей ручного электрических инструментов относительно корпуса и наружных деталей из металла;
  - повышенным напряжением вторичных и силовых цепей;
• обработка результатов проведённых испытаний и измерений;
• оформление протоколов испытаний;
• составление приёмо-сдаточной документации.